Пенопласты представляют собой группу ячеистых материалов, производящихся на основе разнообразных синтетических полимеров методом вспенивания. Свойства каждого вида пенопласта разнятся в зависимости от используемого полимера, конкретного метода и частоты вспенивания и последующей формовки.
В результате вспенивания ячейки пенопласта насыщаются воздухом, поэтому все его разновидности обладают очень низкой плотностью и превосходными теплоизоляционными, а также шумопоглощающими качествами.
Самые широко распространенные виды пенопласта – это экструдированный пенополистирол (пеноплекс, ЭПП), пенопласт на основе пенополиуретана (ППУ) и карбамидоформальдегидный пенопласт (известный в России как пеноизол). Все эти материалы широко используются для внутреннего и наружного утепления жилых и нежилых помещений, в дорожном строительстве и судостроении.
Данный вид пенопласта был разработан в США в начале 1950-х годов. В России экструдированный пенополистирол выпускается под торговой маркой «Пеноплэкс» (пеноплекс). Производится путем вспенивания гранул полистирола при добавлении в качестве вспенивающего агента чистых бесфреоновых систем на основе СО2.
Как и прочие виды пенопластов, благодаря своей насыщенной воздухом ячеистой структуре пеноплекс является превосходным тепло- и звукоизолятором. Он отличается крайне низким водопоглощением. Это очень прочный, экологически чистый материал, который становится еще и пожаробезопасным, если выбрать марку пеноплекса, который обогащен антигорючими веществами – антипиренами. Он легко режется, мало весит, при работе не требует наличия респиратора или специальной защитной одежды.
Применение пеноплекса в сферах строительства и ремонта включает:
Недостатками экструдированного пенополистирола является его высокая чувствительность к воздействию прямых солнечных лучей и плохая переносимость некоторых органических веществ и растворителей (креозола, ацетона, уайт-спирита). Поэтому при работе с теплоизоляционными плитами из пеноплекса следует использовать предназначенные специально для него клеевые составы.
Поскольку сами по себе плиты из данного материала гладкие, для лучшей адгезии с утепляемой поверхностью на них наносят насечки ножом или обрабатывают наждаком. Для удобства в работе лучше выбирать плиты со специальной тисненой поверхностью, которая обеспечивает улучшенную адгезию без подобных ухищрений. Улучшенная адгезия особенно необходима при утеплении стен из газо- или пенобетона.
Другие виды пенопластов несколько проигрывают пенополиуретану в универсальности. Он широко применяется не только для теплоизоляции, но и в автомобилестроении (в качестве набивки для сидений и подложек дверных панелей автомашин), для изготовления декоративных элементов мебели. Из этого материала на радость пчеловодам производят долговечные, энергосберегающие и удобные пчелиные улья.
Тем не менее, прежде всего, пенополиуретан – великолепный теплоизолятор. Производится он на основе полиола и изоцианата, которые, взаимодействуя, вступают в химическую термическую реакцию. В результате последующего вспенивания они образуют стабильную ячеистую структуру, ячейки которой могут быть как закрытыми, так и открытыми.
Одним из способов нанесения ППУ является его напыление на рабочие поверхности из аэрозольных баллонов. Такая технология позволяет полностью заполнить любые трещины и щели, утеплить арки, колонны, выступы зданий и прочие труднодоступные места. К достоинствам данного материала можно отнести и то, что он не нуждается в защитном слое гидроизоляции, так как совершенно не впитывает влагу. Для работ по теплоизоляции также применяются плиты из жесткого пенополиуретана.
Работать с пенополиуретаном лучше при плюсовой температуре воздуха. В холодное время года объекты, на которых проводятся работы с данным материалом, должны закрываться сборно-разборными обогреваемыми шатрами.
Данный вид пенопласта, впервые полученный в Германии, известен с конца 1930-х годов. Ввиду того, что процесс его изготовления весьма сложен и требует специального оборудования, вплоть до 1990-х годов карбамидный пенопласт был практически неизвестен в России и остается самым недооцененным из всех видов пенопласта. В Советском Союзе использовался военными в качестве маскировочного пенного покрытия для военной техники и ракетно-пусковых шахт.
Пеноизол производится на основе карбамидоформальдегидной смолы с добавлением других компонентов, таких как: ортофосфорная кислота, вода, пенообразователь. Производственный процесс заключается в приготовлении пены и обволакивании ячеек смолой. Отвердение вспененной массы происходит в течение 2-3 дней, при этом возможна незначительная усадка общей массы. Хотя пеноизол выпускается в виде готовых теплоизоляционных плит, куда большее распространение получило его заливочное производство непосредственно на рабочем объекте.
Приобретая пеноизол, следует обратить самое пристальное внимание на качество материала, так как многочисленные подделки снискали ему не лучшую славу. Качественный пеноизол представляет собой упругий материал без больших воздушных пузырей, совершенно лишенный какого-либо запаха. Явными признаками некачественного пеноизола являются резкий запах формальдегида и отсутствие четко выраженной мелкоячеистой структуры. Поддельный пеноизол не просто непрочен, но еще способен нанести значительный ущерб здоровью, поскольку пары формальдегида чрезвычайно ядовиты.
Качественный пеноизол отличается низкой теплопроводностью, по которой обходит даже пеноплекс. Это очень долговечный и нетоксичный материал, выделяющий при горении незначительное количество неядовитого дыма и способный выдерживать температуры до 200 градусов Цельсия. К недостаткам пеноизола можно отнести то, что при теплоизоляционных работах его обязательно следует закрывать защитным слоем гидроизоляции.