Дробильное оборудование: разновидности и виды

Дробилки представляют собой специализированное оборудование, которое применяется для измельчения различных типов твердых пород для последующей обработки. Обычно подобные механизмы работают от гидравлического привода или электрики. Они отличаются массивными размерами, продуманностью и надежностью, но им необходимо периодическое обслуживание и ремонт. Приобрести запасные части для дробилок можно в компании Element Group: она занимается продажей и изготовлением деталей для горнодобывающего оборудования.

Современная промышленность выпускает широкий ассортимент дробильных механизмов, подходящих для работы с теми или иными видами руд или твердых пород. Важно правильно подобрать подходящие машины, чтобы они выполняли необходимые задачи и на выходе давали сырье с нужными характеристиками. Поэтому рекомендуем вам детально проконсультироваться перед приобретением и продумать, с какими именно породами вам придется работать, а также в каких количествах она будет обрабатываться.

Разновидности дробилок

Чаще всего на комбинатах и фабриках устанавливают стационарные устройства. В карьерах используют специализированное оборудование, которое можно перемещать с места на место. Агрегаты измельчают породу в несколько этапов, что позволяет получить необходимую для работы фракцию. Сначала происходит первичное дробление, после чего сырье просеивают и подают на следующие механизмы. Процесс повторяется до получения необходимого результата.

Существует несколько типов дробилок:

Конусные. Обычно используются для работы с твердыми породами и металлической рудой. Дробление происходит за счет конуса, который совершает последовательные колебательные движения. За счет изменения размера щели между ротором и статором происходит измельчение сырья. Процесс происходит непрерывно, холостой ход фактически отсутствует.
Щековые. Обычно используется на начальных этапах измельчения. Рабочий механизм состоит из двух плит, расположенных под определенным углом. Одна из них качается, что и приводит к дроблению поступающей породы. Основное достоинство такого механизма: надежность и простота эксплуатации.
Центробежные. Подходят для дробления твердых скальных пород, руды, щебня и прочих твердых материалов. Обычно эти механизмы используют на финишных этапах разделения на фракции.

Если говорить об оборудовании, которое применяется при карьерной добыче, то оно может быть как самоходным, так и передвижным. Первый вариант более практичный: техника сама движется по поверхности без привлечения сторонних механизмов. Вторые машины более простые в эксплуатации: их можно перевезти грузовиком, краном и пр.

Сортировка породы

После дробления обязательно проводят сортировочные работы, которые нужны для разделения сырья на фракции. Они производятся при помощи специального оборудования. В итоге образуется отсев, а также рабочая порода необходимого размера. Сортировка обычно выполняется при помощи:

Грохота. Это крупные сита, состоящие из нескольких ярусов, с приводом для увеличения продуктивности.
Питатели. Применяются для погрузки породы в дробильные машины.
Транспортировочное оборудование. Позволяет как подавать руду для обработки, так и выгружать ее и перевозить к месту последующей погрузки.

Все перечисленные механизмы, как правило, работают совместно, что позволяет обеспечить высокую продуктивность и производительность системы.