Заливка теплого пола: как сделать правильно?

Перед тем, как начать обустройство теплого пола, в помещении должно быть завершено оштукатуривание стен и потолка, установлены двери и окна, выведены точки для подключения воды, канализации и электричества, подготовлены ниши для распределительных шкафов, проведена разметка окончательного покрытия.

Схема стояка системы теплых полов.

Инструмент, который понадобится при заливке теплого пола:

1. Строительный уровень.
2. Маркер или карандаш.
3. Линейка или ровный брус, способный заменить ее.
4. Шнур.
5. Лопаты совковая и штыковая.
6. Самодельное приспособление для трамбовки грунта или вибромашина.
7. Правило для выравнивания раствора.
8. Направляющие маяки.
9. Бетономешалка или электродрель с миксером.
10. Шпатели.
11. Краскоступы-подошвы с шипами.

Теплый пол можно обустроить по уже имеющемуся основанию (бетонное перекрытие, деревянный пол) или по грунту.

Теплый пол по грунту

На начальном этапе работ по грунту необходимо правильно обустроить черновой пол, т.е. основание, на которое будет уложено финишное покрытие.

Самым распространенным основанием для теплого пола является бетон.

Но прежде чем начать описание технологического процесса обустройства бетонного основания пола по грунту, нужно заметить, что не все грунты пригодны для его заливки. Должны быть соблюдены следующие условия работ по грунту:

Схема теплого пола с профнастилом.

Первое: уровень залегания грунтовых вод не должен превышать 4 метра, чтобы не произошло затопление пола, и не было подсасывания влаги. Второе: грунт ни в коем случае не должен быть подвижным. На подвижных грунтах бетонное основание – пирог, да и весь пол может достаточно быстро разрушиться и при этом повредить фундамент дома. Третье: грунт перед началом работ обязательно должен быть сухим.

Работы по грунту начинаются с разметки уровня чистового пола. Возьмем за ориентир нижнюю часть дверного проема, от которого на высоте 1 м наносим на стене метку. Затем, от этой метки, которая должна быть обязательно, проводится горизонтальная линия по всем стенам помещения. Горизонтальное направление очерчиваемой линии обязательно контролируется при помощи уровня. После этого по всему периметру помещения нужно нанести метки на 1 м вниз от нанесенной линии. Соединив нанесенные метки горизонтальной чертой, получим уровень финишного покрытия пола. Для удобства проведения дальнейших работ в углах комнаты можно забить гвозди и натянуть шнур.

После того как из помещения будет удален весь строительный мусор, необходимо сформировать из нескольких слоев определенной толщины подушку (пирог) для бетонного основания пола. Укладывается слой гравия (5-10 см) с последующим поливом водой и уплотнением. Следующий слой – песок (10 см), полив и уплотнение. Третьим слоем засыпается щебень (10 см), который после тщательного выравнивания нужно уплотнить. При формировании подсыпки обязателен контроль горизонтали при помощи уровня.

Верхний слой требуемой толщины подушки из щебня по грунту трамбуется до тех пор, пока не будет наблюдаться острых углов, которые могут повредить следующий гидроизоляционный слой. Для гидроизоляции можно использовать рулонные материалы, несколько слоев рубероида или полиэтиленовую пленку (не менее 200 микрон толщины) или их смесь. Материал следует расстелить правильно, по всей площади помещения. Края гидроизоляции заводятся с нахлестом на стены до «нулевого» уровня, где крепятся при помощи скотча. Если в помещении укладывается несколько полос полотна, то стыки застилаются внахлест до 20 см и скрепляются клейкой лентой.

К стенам по периметру помещения крепится разделительный слой – полосы утеплителя толщиной 20-30 мм. Ширина полос должна достигать «нулевого» уровня.

Затем, по грунту, формируется монолитная, с самовыравнивающимися свойствами, бетонная подготовка пола. Для ее заливки применяется тощий бетон (класс В7,5 -В10), фракция щебня 5-20 мм. Толщина бетонного слоя должна быть 50-80 мм. Бетонную подготовку следует армировать стеклопластиковой или металлической сеткой. Армирующий каркас нельзя устанавливать непосредственно на слой гидроизоляции, т.к. в этом случае он будет не только бесполезным, но и лишним. Каркас приподнимается на 1/3 толщины предполагаемого бетонного слоя, для чего применяются специальные подставки 2-3 см высотой.

Установка направляющих для удобства заливки пола

Принципиальное устройство водяного теплого пола.

Установка правильно «маяков» или направляющих позволит залить хоть обычную, хоть самовыравнивающуюся, бетонную смесь максимально ровно. Квадратный металлический профиль, хорошо увлажненный деревянный брус с гладкой поверхностью или труба с круглым сечением прекрасно подойдут для этих целей – пирог будет выполнен по всем правилам. Направляющие устанавливаются параллельно, желательно от входной двери помещения к противоположной стене, на расстоянии, которое на 15-20 см меньше длины правила. В качестве правила можно использовать Т-образные направляющие или П-образный профиль. Крайние направляющие устанавливаются на удалении 30-40 см от стен. Количество направляющих и шаг их установки рассчитывается в зависимости от размера помещения и длины правила.

Итак, по предполагаемым линиям будущих маяков следует выложить правильно горки цементного раствора – смесь должна быть достаточно густой, и утопить в нем маяки таким образом, чтобы выдержать горизонтальный уровень. При выставлении направляющих обязателен контроль горизонтального их расположения при помощи как нивелира, так и уровня. Заливку пола бетоном можно начинать, когда раствор, на котором лежат направляющие, затвердеет. Если добавить алебастр в цементный раствор, то он схватится минут через 10-15. Можно замешивать раствор и залить бетонную основу.

На сформированную бетонную основу необходимо уложить слой наплавляемой гидроизоляции или слой гидроизоляционного материала рулонного типа с заведением его на стены, правильно формируя пирог. Уложенный слой нужно обязательно соединить с гидроизоляционным слоем стены и герметизировать их стыковые соединения.

Схема прямоугольной укладки водяного теплого пола.

После этого укладывается теплоизоляционный слой, для чего используется экструдированный пенополистирол, пенополиуритан. Плиты экструдированного пенополистирола необходимо укладывать плотно друг к другу, а стыки проклеивать клейкой лентой. Для теплоизоляции жилых помещений возможно использование пенопласта (минимум ПСБ35). Но нужно помнить, что такой утеплитель может со временем разрушиться, контактируя с битумом и цементно-песчаными растворами. Поэтому прежде чем уложить пенопласт на полимерно-битумное покрытие следует застелить слой полиэтиленовой пленки с нахлестом на стыках полос в 10-15 см. Толщина слоя теплоизоляции определяется теплотехническими расчетами.

На теплоизоляцию укладывается слой подстилки, например, из того же полиэтилена толщиной не менее 0,15 мм, для создания барьера от влаги, содержащейся в свежеуложенной бетонной основе пола.

Формирование армированной стяжки

Схемы укладки теплого пола.

Теперь наступило время формирования монолитной армированной стяжки с системой «теплый пол» (можно и без нее). На пенополистирол укладывается металлическая сетка ячеей 100 мм и диаметром в сечении 4 мм. Трубы монтируются поверх сетки и крепятся к ней. В тех местах помещения, где не предусмотрен монтаж труб, сетку можно не укладывать. Поверх труб по всей площади помещения устанавливается армирующий каркас, за счет которого стяжка станет монолитной. Перед тем как заливать финишный слой, обязательно следует провести опрессовку системы подогрева. В подготовленных под заливку трубах теплоноситель должен находиться под рабочим давлением. В противном случае раствор деформирует трубы, а те, в свою очередь, при нагреве разрушат стяжку.

Для стяжки необходим раствор, какой имеет прочность на сжатие не менее М150 кгс/см2, на основе гипса или цемента. В качестве наполнителя в растворе целесообразнее использовать отсев в соотношении 1:6. Чтобы улучшить свойства приготовленного для заливки раствора, в него следует добавить пластификаторы.

Раствор для стяжки можно приготовить из саморазравнивающихся сухих смесей заводского изготовления. При формировании стяжки необходимо обязательно предусмотреть в ней температурные швы. Заливка стяжки должна производиться при температуре не ниже 5 градусов. Первую неделю после укладки, бетонную поверхность пола держат укрытой влагоудерживающим материалом. Запрещается включать систему обогрева пола до тех пор, пока бетон полностью не затвердел.

После того, как финишный слой (стяжка) высохнет, что происходит, как правило, в течение 21 дня, можно приступать к монтажу чистового пола.

Заливка теплого пола по перекрытиям

Особенность этого способа обустройства полов заключается в том, что нет необходимости в подсыпке и заливке бетонной основы.

Бетонная плита перекрытия проверяется на наличие трещин, сколов и щелей. В случае необходимости обнаруженные дефекты в перекрытии нужно заделать ремонтным раствором. Перекрытие из дерева должно быть прочным и без существенных дефектов. Допускается погрешность до 30 мм в горизонтальной плоскости основания.

На подготовленную основу укладываются:

1. Слой гидроизоляции – полиэтиленовая пленка плотностью 200-300 микрон.
2. Слой теплоизоляции – плита экструдированного пенополистирола, пенополистирол, напыление пенополиуретана.
3. Слой гидроизоляции – фольгированный пенофол или полиэтиленовая пленка.
4. Демпферная лента вдоль стен по периметру помещения на 20 мм выше проектного уровня пола.

После того, как уложены все вышеуказанные материалы, можно приступать к формированию монолитной армированной стяжки с системой «теплый пол» по той же схеме, как и при заливке пола по грунту.

Технология заливки полов с электрическим нагревательным элементом аналогична водяному, но с некоторыми различиями. Поверх утеплителя выстилаются фольгированные алюминием материалы, на которые укладывается армирующая сетка. Затем монтируется электрический теплый пол.

Завершив работы по заливке пола, излишки гидроизоляции и демпферной ленты следует обрезать.

Материалы, необходимые для обустройства теплого пола:

1. Полиэтиленовая пленка.
2. Фольгированные алюминием материалы рулонного типа.
3. Утеплитель: пеноласт, экструдированный пенополистирол.
4. Металлическая сетка для армирования или полимерная фибра.
5. Демпферная лента.
6. Цемент.
7. Отсев.
8. Пластификаторы.

Проводить испытание напольной системы рекомендуется не ранее, чем через 3-4 недели – столько времени понадобится бетону для окончательного затвердения. Температуру теплоносителя следует выставить не выше 25° С, а затем, ежедневно, увеличивать ее на 5° С, постепенно доводя ее до необходимых параметров.