Как испытать гидравлическую систему отопления

Как испытать гидравлическую систему отопления
Оглавление: [скрыть]
  • Как провести диагностику стандартной отопительной системы своими руками
  • Диагностика альтернативных систем отопления
  • Окончание проверки
  • Особенности проведения гидравлического испытания

Опрессовка проводится до начала отопительного сезона с давлением, немного превышающим рабочее, с целью определения неплотностей и дефектов. По результатам опрессовки составляется соответствующий акт.

Подготовка к опрессовке.

Для гидравлических испытаний используйте опрессовщик.

После того как будут завершены работы по установке и настройке комплекса отопления, нужно произвести гидравлическое испытание комплекса отопления. Предварительно следует заполнить его жидкостью.

Как провести диагностику стандартной отопительной системы своими руками

Для проведения проверки необходимо заполнить комплекс посредством обратного трубопровода, по направлению снизу вверх. Следует учитывать, что движение жидкости и воздуха осуществляется в одном направлении. Благодаря таким особенностям процесса из отопительного комплекса удаляется весь воздух путем воздушно-выпускных устройств при помощи вантуза либо расширительного бака.

Заполнение водой системы отопления

Чтобы отопительная система работала эффективно, нужно полностью избавиться от попавшего в нее воздуха.

Во время равномерного заполнения системы жидкостью происходит ее постепенный подъем, что приводит к тому, что уровень воды в нагревательных приборах и трубопроводе вертикального типа располагается в одной плоскости, благодаря чему происходит вытеснение воздушных пузырьков из отопительной системы. Благодаря тому что система отопления заполняется стремительно, может возникнуть ситуация с тем, что стояки заполняются значительно быстрее, чем остальные нагревательные устройства. Это как раз и приводит к возникновению так называемых воздушных мешков.

Для трубопроводов, функционирующих на воде, проверка производится посредством давления. Так, проводя диагностику своими руками, нужно следить за уровнем давления. Оно не должно превышать рабочее на 100 кПа, но в то же время не может быть ниже, чем 300 кПа. Опрессовка должна проводиться при отключенной технике — расширительном баке и котле.

Нельзя проводить проверку центрального отопления, смонтированного при открытом способе укладки стояков. в холодное время года. Нужно учитывать, что, если отопление исправно функционировало на протяжении трех месяцев, диагностику проводить нет необходимости.

Если своими руками была создана отопительная система скрытого типа, гидравлическое испытание следует проводить прежде, чем будут закрыты борозды.

Для систем с изолированными трубами проверку следует проводить перед тем, как на них будет нанесен изоляционный слой.

Когда проводится гидравлическая диагностика, обязательно следует использовать манометр только проверенной фирмы. Цена деления у таких инструментов должна варьироваться в пределах 10 кПа. Гидравлическое испытание проводят с применением ручного либо приводного гидравлического пресса на этапе, предшествующем малярные работы.

Вернуться к оглавлению

Диагностика альтернативных систем отопления

Таблица давления расширительных баков отопления.

Таблица давления расширительных баков отопления.

В большинстве случаев паровые системы функционируют с рабочим давлением около 70 кПа. Для того чтобы произвести испытание системы, следует использовать рабочее давление не менее 250 кПа, которое можно измерить в нижнем участке отопительной системы. Если возникает необходимость проверить паровые системы, функционирующие при давлении выше чем 70 кПа, следует для проверки использовать давление, превышающее рабочее на 100 кПа, но стоит учитывать, что проверка не будет эффективной, если давление не достигает в верхней точке 300 кПа.

Успешно проведенным можно считать такое гидравлическое испытание, если тестируемая система способна поддерживать как минимум на протяжении пяти минут оптимальный уровень давления либо уровень его падения не будет превышать 20 кПа.

После того как диагностика паровой конструкции будет завершена, следует произвести ее проверку на плотность и герметичность всех соединений. Это можно осуществить, запустив в отопительный комплекс пар, обладающий рабочим давлением.

Успешно проведенной можно считать проверку в том случае, если после проверки не произошло утечки пара из системы.

Для того чтобы выполнить диагностику трубопроводов панельной отопительной системы, следует применять давление до 1000 кПа, причем длиться диагностика должна примерно 15 минут. Правила техники безопасности предостерегают, что проводить проверку трубопроводов панельной системы следует до того, как будут заделаны монтажные окна. В противном случае следует вычесть из показателей давление около 10 кПа. Если необходимо проводить испытание в зимний период, лучше воспользоваться пневматическим способом для испытания трубопроводов.

http://youtu.be/oIbLPV4atDc

Вернуться к оглавлению

Окончание проверки

По завершении всех проверок следует тщательно промыть отопительную систему. Это делается путем установки тройника либо муфты на нижнем ее участке. При этом сечение тройника не должно быть меньше 60-80 кв.мм, именно через него и будет осуществляться спуск жидкости. Промывать систему следует несколько раз подряд. Правила опрессовки свидетельствуют, что на выходе вода должна быть чистой.

По завершении гидравлического испытания система должна подвергнуться тепловой проверке, длящейся не менее семи часов. Если тестирование проводится при положительной температуре воздуха, то и воду в магистраль следует подавать горячую (температура воды должна быть не ниже 60 градусов). В холодное время года вода для тепловой проверки должна быть не холоднее 50 градусов. Целью проведения теплового испытания является определение степени равномерности прогрева элементов комплекса отопления.

Вернуться к оглавлению

Особенности проведения гидравлического испытания

Гидравлическое испытание должно затрагивать все элементы отопительной системы: трубопроводы и их детали, блоки трубопроводов и т.д.

Проверку трубопроводов можно не проводить в том случае, если они подвергались тестированию при помощи ультразвука.

При проведении диагностики давление следует увеличивать постепенно, нормированная скорость подъема описана в НД на производство трубопровода.

Категорически запрещено с этой целью применять сжатый воздух. Под пробным давлением элементы комплекса отопления должны находиться как минимум десять минут. После того как давление будет снижено, следует тщательно проверить трубопровод по всему его периметру.

http://youtu.be/fonKjhuiD70

Во время проведения проверки следует избегать выпадения влаги на поверхности элементов отопительного комплекса. Ни в коем случае используемая вода не должна стать причиной коррозии или загрязнения объекта.

Инструменты, необходимые для проведения диагностики:

В большинстве случаев применяют полностью автоматизированные установки для результативной и безопасной опрессовки. Использовать такое оборудование следует на открытом воздухе. Часто такие установки снабжаются сертифицированными манометрами и поставляются в готовом либо разобранном виде.

Считается, что опрессовка должна проводиться по окончании каждого отопительного сезона. Все работы следует проводить со строгим соблюдением техники безопасности. Промывка отопительного комплекса проводится при помощи гидропневматического способа. Для этих целей допускается применение хозяйственно-питьевой воды. После промывки обязательно следует заполнить отопительную систему теплоносителем, не допускается нахождение ее элементов в пустом виде.

http://youtu.be/akN_o3bgmB4

Опрессовка оборудования трубопроводов и тепловых пунктов производится отдельно с интервалом максимум один год.